Az űrrepülés precíziós komponenseiben és az orvosi berendezések kritikus alkatrészeiben olyan anyag található, amely kiemelkedik nagy szilárdságával, könnyű súlyával és kiváló korrózióállóságával -TC4 titánötvözet (Ti-6Al-4V). Ez a "nagy teljesítményű anyag" azonban jelentős kihívást jelent a hajlítási megmunkálás során, és már egy kis helytelen kezelés is repedésekhez, visszaugráshoz vagy elégtelen pontossághoz vezethet. Ma egyesítjük az iparági gyakorlatokat, hogy lebontsuk a négy kulcsfontosságú szempontot a TC4 titánötvözet hajlító alkatrészek feldolgozása során, segítve elkerülni a folyamat buktatóit, és kiváló minőségű alkatrészeket gyártani, amelyek megfelelnek a fejlett alkalmazások igényeinek!
1. Előmelegítés és hőmérséklet-szabályozás: A pontos hőmérséklet-szabályozás az "első lépés a repedés megelőzésére".
A TC4 titánötvözet egyedi "temperamentumával" rendelkezik: szobahőmérsékleten nagyon alacsony plaszticitású, és az alacsony hőmérsékleten történő hajlítás szinte mindig repedéshez vezet. Ezért a hajlítás előtti előmelegítés elengedhetetlen lépés. Az előmelegítési hőmérsékletet szigorúan 200-400 fokos tartományban kell szabályozni. Infravörös hőmérő használata javasolt a munkadarab hőmérsékletének valós idejű monitorozására, így biztosítva az egyenletes felmelegedést holtzónák nélkül.
2. Hajlítási sebesség és nyomás szabályozása: Lassú és precíz kompenzáció a visszaugrás és a hibák elkerülése érdekében.
A TC4 titánötvözet "húzódásos öregedés" jellemzőt mutat: ha gyorsan meghajlítják, a belső feszültség azonnal koncentrálódik, ami kisebb visszaugrást vagy súlyos repedést eredményez. Ennek megoldásához a kulcs a "lassú" és a "pontos". A hajlítási sebességnek lassúnak kell lennie, legfeljebb 5 mm/s-ra szabályozva; a nyomásnak pontosnak kell lennie, mivel az elégtelen nyomás a munkadarab jelentős visszaugrását okozhatja.
3. Vágószerszám és kenés kiválasztása: Válassza ki a megfelelő „partnert” a súrlódás csökkentése és a pontosság megőrzése érdekében.
A TC4 titánötvözet kemény, és a közönséges szerszámok nem bírják az ismételt hajlítást,-gyorsan elhasználódnak, ami a munkadarab pontosságának későbbi eltéréséhez vezet. Ezenkívül a munkadarab és a szerszám közötti ellenőrizetlen súrlódás megkarcolhatja a felületet vagy tapadást okozhat. Válassza ki a megfelelő szerszámanyagot, lehetőleg H13 meleg{5}}acélt; használja a megfelelő kenőanyagot, és hajlítás előtt vigyen fel magas hőmérsékletű, kifejezetten titánötvözetekhez tervezett kenőanyagot a munkadarab és a szerszám közötti érintkezési területekre.
4. Utó-feldolgozás és minőségellenőrzés: Távolítsa el a stresszt, és biztosítson szigorú ellenőrzést az „utolsó mérföld” minőségének garantálása érdekében.
A hajlítás befejezése nem jelenti azt, hogy a feldolgozás befejeződött. -A TC4 titánötvözet munkadarabokon belső maradék feszültség marad, amely kezelés nélkül deformálódhat a későbbi használat során; A minőségellenőrzés a "végső ellenőrzési pont" annak megállapítására, hogy egy alkatrész megfelel-e a szabványoknak. Feszültségmentesítő izzítást- kell végrehajtani, és három kulcsfontosságú mutatót szigorúan ellenőrizni kell: a hajlítási szögtűrést, a felületi hibák ellenőrzését és a mechanikai teljesítmény tesztelését.
A teljes és jól bevált-feldolgozási eljárás lehetővé teszi, hogy minden termék teljes mértékben megvalósítsa tervezett teljesítményét. A Shaanxi Aerospace Nonferrous Metals Processing Co., Ltd. 20 éves ipari tapasztalattal rendelkezik a titán és titánötvözetek terén, és professzionális, egyablakos megoldásokat kínál a titánötvözet kovácsolásához és precíziós megmunkálásához.
