Termék bemutatása
A BT22 titánötvözet lemez fő ötvözőelemei az Al, Mo, V, Cr és Fe. Névleges összetétele Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe, névleges alumínium- és molibdén-egyenértéke 5,0, illetve 11,76, elméleti fázisátalakulási hőmérséklete 870±20 fok. Ez az ötvözet közel típusú, nagy ötvözési fokú, és viszonylag nagy szilárdságot kínál. Ennek megfelelő hazai minősége a TC18, amelyet a volt Szovjetunió Nemzeti Repülési Anyagkutató Intézete fejlesztett ki és gyártott az 1970-es évek közepén. Kiváló nagy szilárdsága, nagy szívóssága és nagy edzhetősége miatt az iparban "háromszor magas" titánötvözetként emlegetik. Lágyított állapotban a szakítószilárdsága elérheti az 1080 MPa-t (a legmagasabb szobahőmérsékletű szilárdság az izzított titánötvözetek között, 400 fokos maximális üzemi hőmérséklet mellett). Erősítő hőkezelés után szakítószilárdsága meghaladhatja az 1200 MPa-t, miközben kiváló nyúlást, jó területcsökkentést és ütésállóságot is mutat. Ezek a tulajdonságok ideális anyaggá teszik a repülőgépiparban és a motoriparban.
Termékparaméterek
1. A kémiai összetételt az 1. táblázat mutatja.
|
|
Főbb elemek (%) |
Szennyező elemek (%) |
|||||||||||
| szubsztrát |
Ti |
Al |
Mo |
V |
Kr |
Fe |
Zr |
Si |
C |
N |
H |
O |
Más |
|
4.4-5 |
4.0-5 |
4.0-5 |
0.5-1 |
0.5-1 |
Kisebb vagy egyenlő |
Kisebb vagy egyenlő |
0.08 |
0.05 |
0.015 |
0.18 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,3 |
||
2. Fizikai tulajdonságok
A BT22 titánötvözet lemez sűrűsége 4,62 g/cm³, nyírási modulusa 40,8 GPa, rugalmassági modulusa 113 GPa, fázisátalakulási hőmérséklete 840-880 fok. A fajlagos hőkapacitást, hővezető képességet, elektromos ellenállást és a lineáris tágulási együtthatót a 2., 3. és 4. táblázat tartalmazza.
|
T( fokozat) |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
C (J∙kg-1∙K-1) |
/ |
523 |
565 |
586 |
649 |
712 |
795 |
879 |
863 |
/ |
|
λ(W∙m-1∙K-1) |
8.32 |
9.21 |
10.5 |
11.7 |
13.4 |
14.6 |
15.9 |
17.2 |
18.4 |
19.7 |
|
T( fokozat) |
-100 |
-60 |
0 |
20 |
100 |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Ρ( |
147 |
148 |
151 |
153 |
156 |
159 |
162 |
163 |
164 |
)
|
T( fokozat) |
20~ 100 |
20~ 200 |
20~ 300 |
20~ 400 |
20~ 500 |
100~ 200 |
100~ 300 |
100~ 400 |
100~ 500 |
|
(10-6k-1) |
8.0 |
8.2 |
8.4 |
8.6 |
8.8 |
8.4 |
8.8 |
9.3 |
9.8 |
3. A mechanikai tulajdonságokat az 5. táblázat tartalmazza.
|
Vastagság (mm) |
Állapot | Irány |
Rm (MPa) |
Rp₀2 (MPa) |
A(%) |
|
80 |
R |
T1 |
906 |
834 |
14.5 |
|
T2 |
873 |
808 |
13.0 |
||
|
L1 |
858 |
757 |
7.0 |
||
|
L2 |
886 |
744 |
6.5 |
Termék részletek
A BT22 titánötvözet lemez gyártási folyamata során a felületkezelés kulcsfontosságú eljárás. Ennek az eljárásnak az a célja, hogy eltávolítsa az oxidréteget és más, a felület minőségét befolyásoló hibákat, amelyek a félkész- és késztermékek felületén a hevítés, meleghengerlés és egyéb folyamatok során keletkeznek. A felületkezelés mechanikai módszerekkel (csiszolás) és kémiai módszerekkel (lúgos és savas tisztítás) történhet.
(1) Köszörülési kezelés Gyártás előtt mérje meg a lemezvastagságot több helyen, és rögzítse részletesen a méréseket. Végezzen célzott peeling kezelést a felületen. Hámozás után lapos kerékkel polírozzuk a lemez simaságának javítása érdekében. A polírozás során az alsó felületet alaposan meg kell tisztítani, vagy kartonpapírral vagy más anyaggal védeni kell, hogy megakadályozzák az idegen részecskék, például a csiszolókorongpor beágyazódását a lemez felületébe, és selejtet okozva. El kell távolítani a felületen a hengerlés során keletkezett repedéseket, valamint a felület minőségét befolyásoló hibákat, például bemélyedéseket és zárványokat. Az eltávolítás irányának összhangban kell lennie a következő hengerlési lépés irányával.
(2) Lúgos és savas tisztítókezelés Az lúgos tisztítás a melegítés és a meleghengerlés során keletkező oxidokat savban oldódó titanát vegyületekké alakítja. Ezután sav segítségével ezt az oxidréteget eltávolítják, végül visszaállítják a lemez eredeti fényét és tulajdonságait.
Jellemzők és alkalmazások
A BT22 titánötvözet lemez nagy szilárdsággal, viszonylag nagy szívóssággal, jó plaszticitással és kiváló hegesztési teljesítménnyel rendelkezik, edzhetőségi mélysége 200 mm. Ez az ötvözet használható motorventilátor-tárcsák és -lapátok gyártására (az üzemi hőmérséklet általában nem haladja meg a 350 fokot), valamint a repülőgépvázak rögzítőelemeit, a szárnyterhelést hordozó alkatrészeket és a vezérlőrendszereket, amelyek bizonyos hőmérsékleteken (üzemi hőmérséklet 350-400 fok) működnek. A repülőgép szerkezeti elemeinél egyes nagy szilárdságú acélok BT22 titánötvözetre cserélésével súlycsökkenés érhető el. Egyes alkatrészek tömege több mint 15%-20%-kal csökkenthető. Kiváló általános teljesítménye és súlycsökkentő hatása még mindig nagy alkalmazási lehetőséget rejt magában a repülőgépiparban és a katonai területeken.
A BT22 titánötvözet lemez nagyon széles körű alkalmazási körrel rendelkezik a repülési iparban. Jelenleg a nemzetközi fejlett repülőgépek és hajtóművek egyre összetettebb szerkezeti és funkcionális felhasználási követelményeket támasztanak, és egyre magasabbak az anyagokból készült alkatrészek feldolgozására, alakítására és hegesztésére vonatkozó átfogó teljesítménykövetelmények. A BT22 titánötvözet nagy szilárdságával, nagy szívósságával, nagy alakíthatóságával, kiváló hegesztési teljesítményével, valamint közepes és magas hőmérsékleten való jó teljesítményével széles körben képes kielégíteni a repülőgépek és repülőgép-hajtóművek alkatrészeivel szemben támasztott különféle igényeket, amint azt a 6. táblázat mutatja.
| Modell | Alkalmazási hely | Összetevő neve |
| Il-76 | Repülőgéptörzs | Teher{0}}csapágykeret gerenda |
| Futómű | Pillér | |
| Il-96-300 | Futómű | Kormány joystick |
| Szu-27 | Futómű | Villa és nyomatékkar |
Népszerű tags: bt22 titánötvözet lemez, Kína bt22 titánötvözet lemez gyártók, beszállítók, gyár
