Tiszta titán fólia

A tiszta titánfólia egy rendkívül vékony fémlemez, amely tiszta titánból készül többszörös hideghengerlési és közbenső lágyítási eljárással. Műszaki adatok: A vastagság jellemzően 0,01-0,3 mm, a szélesség általában kevesebb, mint 600 mm, és a hossza a követelményeknek megfelelően testreszabható. A vastagság tűrése elérheti a ± 0,005 mm-t, a szélesség tűrése pedig ± 0,1 mm.

A tiszta titánfólia nagy fajlagos szilárdságú, sűrűsége mindössze 4,51 g/cm³, körülbelül 40%-kal könnyebb, mint az acél, mégis nagy szilárdságú; erős korrózióállósággal rendelkezik, sűrű oxidfilmet képez a felületen levegőben vagy oxigén{2}}tartalmú közegben, és ha megsérül, önmagában-javul meg; jó biokompatibilitású, nem mutat káros reakciókat az emberi szövetekkel vagy vérrel; ellenáll a szélsőséges hőnek és hidegnek is, olvadáspontja akár 1668 fok is lehet, így még rendkívül hideg vagy meleg környezetben is megőrzi a jó rugalmasságot és szívósságot. A titánfólia kémiai összetételét az 1. táblázat mutatja; a titánfólia mechanikai tulajdonságait különböző izzítási hőmérsékleteken a 2. táblázat mutatja.

Mivel az olyan iparágak, mint a mikrogyártás és a mikroelektromechanikai rendszerek egyre nagyobb termékpontosságot követelnek meg a fóliák esetében, a fólia-előkészítési eljárással szembeni követelmények is megemelkedtek. A fóliák elkészítésének fő módszerei közé tartozik az elektrolitikus leválasztás, a magnetronos porlasztás, a vákuum-termikus bepárlás és a hengerlés. Ezek közül jó minőségűek és nagy hatásfokúak a hengerléssel előállított fóliák.

A hengerlési eljárással előállított fóliák kiváló teljesítménnyel, nagy felületi fényerővel, nagy termelékenységgel, valamint méretarányos és teljesítménybeli előnyökkel rendelkeznek. Ezért a hengerlést gyakran használják fóliagyártáshoz, és a hengerművek fejlődési története meglehetősen összetett. A húsz-hengermalom atyja, Polansen Jiemier kifejlesztette az első húsz-hengerművet, amely akár néhány mikron vastagságú fóliákat is képes hengerelni. A még vékonyabb és pontosabb termékek előállításához az emberek megpróbálták csökkenteni a tekercs átmérőjét. Az egykori Szovjetunió Vaskohászati ​​Intézete 32-hengerművet és 36-hengerművet fejlesztett ki, amelyek rendkívül vékony, 0,005 mm-es 79HM szalagokat gyártottak. Később a China Iron & Steel Research Institute, a Shanghai Institute of Nonferrous Metals Kínában és Japánban 26–36 hengerművet használtak Φ1,7–3,5 mm hengerátmérővel, a fóliákat 1–2 µm-re hengerelték. A Northeast University önállóan tervezett egy egyedi 3M malmot (Micro Metal Forming Mill), amely hengerlési nyomást, nyíróerőt és húzófeszültséget használ, kifejezetten fóliahengerléshez, és 50 mm-es munkahengerekkel 0,001 mm alá tudta hengerelni a rezet, alumíniumot és acélt, 50 000-es D/h arányt érve el, ami a minimális hengerlési vastagságot 0-5-szeresére korlátozza. A későbbi fejlesztések a 3M-II (200 mm-es tekercsszélesség) és a 3M-III (500 mm-es tekercsszélesség) modellhez vezettek a fóliagyártáshoz, amelyek rendkívül fontos szerepet játszottak a kiváló minőségű fóliák gyártásában.

Az elmúlt években a fóliaanyagok iránti piaci kereslet folyamatosan növekszik. Például 0,009-0,020 mm vastag rézfóliát használnak elektromos járművek akkumulátoraiban és nyomtatott áramköri lapjaiban. A kis robotokat orvosbiológiai alkalmazásokban használják. Ezenkívül különféle fóliákat használnak a különböző piacokon, például acélfóliát elsősorban repülőgép- és űrtechnikai berendezések műszereihez és mérőihez, titánfóliát a sugárhajtóművek dekoratív hálóihoz, volfrám-molibdénfóliát a fűtőelemekhez és rozsdamentes acélfóliát precíziós műszerekhez. A fejlett mikro{8}gyártó iparágak által megkövetelt mikroanyagok kisebb méretigényekkel és magasabb precíziós szabványokkal rendelkeznek. Előreláthatólag az ultravékony hengerelt szalagok fejlesztési üteme Kínában tovább gyorsul.

Népszerű tags: tiszta titán fólia, Kína tiszta titán fólia gyártói, beszállítói, gyárai, 1. fokozatú titánlemez