Ti-6Al-4V titánötvözet/titán-kovácsoláskis keménysége, gyenge nyírási ellenállása és gyenge kopásállósága miatt további mérnöki alkalmazásai nagymértékben korlátozottak. Különböző felületmódosítási technikák alkalmazhatók a titánötvözetek felületén különböző típusú keményen módosított rétegek kialakítására a titánötvözetek kopásállóságának maximalizálása és élettartamuk meghosszabbítása érdekében. A titánötvözetek kopásállóságának és felületi keménységének javítására szolgáló általános módszerek a következők.
A mikro-ív oxidáció egy olyan technológia, amely ívkisülést, valamint plazmakémiai és elektrokémiai elveket használ, hogy in-situ növesztett kerámiaréteget képezzen az anyag felületén. A mikro-íves oxidációs kezelést követően jó minőségű, szorosan tapadó kemény módosított bevonat képződhet az anyag felületén, amely jelentősen javíthatja a titánötvözetek mechanikai és üzemi teljesítményét. A Ti-6Al-4V titánötvözet fizikai képe mikroíves oxidáció után az 1. ábrán látható.
A szilárd karburálási technológia nagy{0}}keménységű TiC vegyületréteget képezhet a titánötvözetek felületén. A titánötvözet mátrixszal való szoros kohászati kötése miatt jelentősen javíthatja a titánötvözetek kopásállóságát. Különböző felületmódosítási technikák alkalmazásával hatékonyan javíthatók a titánötvözetek tribológiai tulajdonságai, korrózióállósága és magas hőmérsékletű -stabilitása. A Ti-6Al-4V titánötvözet vákuumkörnyezetben végzett gázosztályos karburáló kezelését követően mikro-porózus TiC kerámiaréteg képződik a felületén, amelynek mikrokeménysége eléri a 778 HV-t, ami körülbelül 2,3-szor nagyobb, mint a mátrixé. A TiC kerámia fázis finom és a nagy keménységű fázishoz tartozik, amely növelheti a titánötvözetek felületi szilárdságát és nyírási ellenállását, és jelentősen csökkentheti az anyag térfogati kopási sebességét, javítva az ötvözet tribológiai teljesítményét; karburálás után elektrokémiai korróziós teljesítménye kissé lecsökken, de továbbra is korrózióálló anyaghoz tartozik, és nem befolyásolja a használatát.
A fluidágyas bórozás olyan technológiára vonatkozik, amelyben aktív bóratomok szabadulnak fel, miután a fluidizált közeg intenzív mozgáson megy keresztül egy viszonylag magas hőmérsékleten, majd az atomos diffúzió révén az anyagmátrixszal egyesülve keményborid réteget képeznek. A felületen legfeljebb 25 μm vastagságú TiB2 és TiB fázisokból álló kemény vegyületréteg képződik. A bórozás után a felület keménysége és kopásállósága jelentősen javul.
A Shaanxi Hangyu Nonferrous Metal Processing Co., Ltd. kiváló minőségű-beszállító, amely a teljes ipari láncot lefedi a titánötvözet alapanyagoktól a precíziós feldolgozásig. Közel 20 éves kutatással és gazdag tapasztalattal rendelkezik a felületkezelési technológiában és a titánötvözet hajózási berendezések területén, és jobb felületkezelési technológiai megoldásokat kínál a felhasználóknak.
