Termék Bevezetés
A titán szubsztrát egy fémplatform a fém adalékanyag -gyártó berendezések munkakamrajában, például a lézerpor -ágy olvadása LPBF és az elektronnyaláb -olvadó EBM. Ez a nyomtatási folyamat fizikai alapja, ahol az első fémporréteget megolvasztják és megszilárdítják egy magas - energialáb (lézer vagy elektronnyaláb) ezen a platformon, és az azt követő rétegek réteg szerint rétegre vannak rakva, végül egy három - dimenziós alkatrészt képeznek.
Kulcsképesség
Hőstabilitás: Képes ellenállni az 1000 foknál nagyobb vagy egyenlő magas hőmérsékleti ciklusoknak, egy hőtágulási együtthatóval, amely megegyezik a nyomtatóanyaggal (például a Ti-6AL-4V);
Fáradtság -ellenállás: A ciklikus terhelés alatt álló élettartam meghaladja az 5000 órát, elkerülve a maradék stressz okozta repedést;
Interfész kompatibilitása: A felületi érdesség RA kevesebb vagy 3,2 μm -re, biztosítva az első réteg nyomtatás tapadását;
Könnyű kialakítás: A kompozit szerkezet több mint 30%-kal csökkenti a súlyt.
Szerkezeti jellemzők
Általában vastag téglalap alakú vagy kör alakú lemez (több tíz milliméter vastagságú, akár száz milliméter) a merevség és a hőkapacitás biztosítása érdekében.
A felülethez precíziós megmunkálást igényel a rendkívül magas síkság és simaság biztosítása érdekében, amely alapja a por egységességének és az olvadás első rétegének minőségének biztosításához.
A hátsó részben telepítő interfészek (például menetes lyukak, kártyahelyek) vannak a berendezés munkapadi emelési rendszerének rögzítéséhez.
A szubsztrátot általában fogyóeszköznek vagy félig fogyóeszköznek tekintik. A nyomtatás befejezése után az alkatrészeket meg kell vágni és el kell választani a szubsztráttól (huzalvágás, őrlés stb.), És az elválasztási folyamat károsodhat a szubsztrát felületén. Több vágás és felületi javítás (újra őrlés) után a szubsztrátot végső soron a nem megfelelő vastagság miatt selejtezték.
A tiszta titántól a kompozitig
Nagy szilárdságú titán ötvözet
TI-6AL-4V ELI: Ultra alacsony intersticiális elem (oxigéntartalom<0.13%), enhances fatigue strength to 978MPa;
- típusú titánötvözet (például ti - 5553): A hozamszilárdság nagyobb vagy egyenlő 1100mPa-nál, a hőmérséklet-ellenállás 600 fokra nőtt (alkalmas repülőgép-magas hőmérsékletű komponensekhez).
Kompozit megerősített szubsztrát
| Beír | Javítási szakasz | Teljesítményjavítás | Alkalmazási esetek |
| Kerámia részecskék megerősítése |
Tib₂, sic |
Hővezető képesség ↑ 45W/m · K (csak tiszta titán 7W/m · K) | Rocket fúvóka alaplemez (Western Sky Intelligent Manufacturing) |
| Kerámia részecskék megerősítése | 30-60 μm-es tantalumréteg | A bioaktivitás növekedett, a csontintegrációs képesség 50%-kal javult. | Orvosi csontlemez (porozitás 50-80%) |
| Gradiens titán szubsztrát | Felszíni tiszta titán, Core Titanium - molibdén ötvözet | A kötési szilárdság 30%-kal nőtt, a merevség 40%-kal nőtt | Trumpf |
Hibaszabályozás és felületkezelés
Új folyamat a fáradtság elleni gyártáshoz
NAMP folyamat (nettó AM): A szemcsék határának aszinkron módon történő szabályozásával és a pórusok kiküszöbölésével a Ti-6AL-4V fáradtságát 106% -kal (475MPa → 978mPa) növeli, megszakítva a hagyományos 3D nyomtatási anyagok fáradtságának gyengeségét.
Felszíni kezelési technológia
Lézeres texturálás: mikro pit -tömb kialakítása, az erő 30% -os növekedésével kombinálva;
Kémiai gőzlerakódás (CVD): 30-60 μm vastagságú tantalum bevonatokhoz használják<10 μ m (better than traditional 2-4 μ m coatings);
Nano Shot Peening erősítés: Platinum Lite (BLT) szabadalma, a fáradtság élettartama kétszer eléri az ipar átlagát.
Alkalmazási forgatókönyvek
Űrrepülés
Nem porózus titánötvözet nyomtatott motor pengék (20 termikus ciklus ellenálló);
Titán alapú metamateriák (például a TP - HSL szerkezet): 50% -kal erősebb, mint az azonos sűrűségű magnéziumötvözetek, amelyeket rakétatermelő rétegekhez használnak.
Orvosbiológiai
Személyre szabott csontlemez: 3D nyomtatott porózus titán szubsztrát+tantalum bevonat a beteg CT-adatok alapján, elasztikus modulussal (2-30gPa), amely megfelel az emberi csontnak, hogy elkerülje a stressz árnyékolást;
Fogászati implantáció: 0,1 - 2mm ultra-vékony titánlemez pontosan megegyezik az állkapocs felületével, 40%-kal növelve a műtéti hatékonyságot.
Heterogén anyagintegráció
Északkeleti Egyetemi Technológia: Közvetlenül melegítse a szénszálas erősített műanyag (CFRP) -et a titán szubsztrátra, 27,3 MPa szakító nyírószilárdsággal, ragasztás nélkül.
Csomagolás és szállítás
A titánszubsztrátok csomagolása és szállításának lényege a "védelem és stabilitás", testreszabott speciális fa dobozszerkezet+kompressziós eszközben rejlik a mozgás megakadályozása érdekében.
Népszerű tags: A titán szubsztrát, a kínai alapfunkciók és a titán szubsztrátgyártók, beszállítók, gyár teljesítményének alapfunkciói és teljesítménye
